Časti CNC fréz

Úvod:

Frézovacie stroje počítača Numerical Control (CNC) sú chrbtovou kosťou moderného výrobného priemyslu. CNC frézovacie stroje pracujú s vysokým stupňom presnosti a presnosti, vďaka čomu sú ideálne na vytváranie vlastných častí s prísnymi toleranciami. Tieto stroje sú schopné produkovať zložité tvary a zložité detaily, ktoré by nebolo možné dosiahnuť pri tradičných obrábaní. V tomto článku preskúmame proces vlastného spracovania častí mletia CNC.

1.Design

Prvým krokom pri zákazkovom spracovaní dielov CNC frézky je fáza návrhu. Návrh dielu je vytvorený pomocou softvéru Computer-Aided Design (CAD). Softvér CAD umožňuje inžinierom vytvárať 3D modely dielov, s ktorými možno manipulovať a testovať ich pred začatím výroby.

Počas fázy návrhu inžinieri zvažujú faktory, ako je výber materiálu, tolerancie a proces obrábania, ktorý sa použije. Berú do úvahy aj zamýšľané použitie dielu, pretože to určí požadovanú úroveň presnosti a životnosti.

Po dokončení dizajnu sa model CAD exportuje ako formát súboru, ktorý je možné prečítať pomocou mletia CNC. Súbor obsahuje všetky informácie potrebné na vytvorenie časti, vrátane rozmerov, ciest nástrojov a rýchlosti rezania.

2. Výber materiálu

Výber materiálu je podstatným faktorom pri spracovaní mletia častí CNC. Materiál musí byť vhodný na zamýšľané použitie časti a musí byť tiež kompatibilný s procesom obrábania. Bežné materiály používané pri mletí CNC zahŕňajú hliník, oceľ, titán a plasty.

Musia sa zvážiť aj vlastnosti materiálu, ako je sila, tvrdosť a tepelná vodivosť. Tieto vlastnosti ovplyvnia parametre rezania použitých počas procesu obrábania, ako aj celkovú kvalitu hotovej časti.

3. Machinovanie

Po dokončení návrhu a výberu materiálu sa môže začať proces obrábania. CNC frézovacie stroje používajú rôzne rezné nástroje na odstránenie materiálu z obrobku a vytvorenie požadovaného tvaru. Tieto nástroje zahŕňajú koncové mlyny, tvárové mlyny, cvičenia a kohútiky.

CNC frézka je naprogramovaná tak, aby sledovala dráhy nástroja špecifikované v súbore CAD. Stroj pohybuje rezným nástrojom po dráhe a odoberá materiál za pochodu. Parametre rezu, ako je rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu, sú starostlivo kontrolované, aby sa zabezpečilo efektívne a presné odoberanie materiálu.

Počas procesu obrábania operátor monitoruje stroj, aby sa zabezpečilo, že všetko funguje hladko. V prípade potreby môžu vykonať úpravy parametrov rezania, napríklad spomalenie rýchlosti rezania alebo zvýšenie toku chladiacej kvapaliny.

4.Dokončenie

Po dokončení procesu obrábania sa časť skontroluje, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované špecifikácie. Vykonajú sa akékoľvek potrebné úpravy alebo opravy a časť sa potom dokončí.

Procesy dokončovania zahŕňajú deburing, leštenie a povrchové ošetrenie. Deburing odstraňuje všetky ostré hrany alebo roviny, ktoré mohli zostať pomocou rezných nástrojov. Leštenie dáva tejto časti hladký, lesklý povrch. Povrchové ošetrenie, ako je eloxovanie alebo pokovovanie, poskytuje ďalšiu ochranu proti korózii a opotrebeniu.

5. Kontrola kvality

Kontrola kvality je nevyhnutnou súčasťou vlastného spracovania dielov CNC frézovacích strojov. Hotová časť musí spĺňať požadované špecifikácie vrátane rozmerovej presnosti, povrchovej úpravy a vlastností materiálu. Táto časť sa skontroluje pomocou nástrojov presnej merania, ako sú mikrometre a meradlá.

Samotný stroj CNC frézka je tiež vystavený pravidelnej údržbe a kalibrácii, aby sa zabezpečilo, že funguje správne. Nástroje na rezanie musia byť skontrolované a pravidelne vymenené, aby sa zabezpečilo, že sú ostré a v dobrom stave.

záver:

Vlastné spracovanie CNC frézovacích strojov vyžaduje kombináciu technických odborných znalostí a presných zariadení. Tento proces zahŕňa dôkladné zváženie návrhu, výberu materiálu, procesu obrábania, dokončovania a kontroly kvality. Pri správnom plánovaní a vykonávaní môžu mletné stroje CNC vyrábať vysoko kvalitné vlastné diely s výnimočnou presnosťou a presnosťou.

Populárne Tagy: Časti mletia CNC, výrobcovia dielov, dodávateľov, továreň, továreň na mletie Čína CNC., súčasť morského motora, turbodúchadlo hlavy valca, redukcia produktivity RV, turbodúchadlo, vysoko výkonné diely motora, reduktor digitálneho riadenia RV