Vstrekovanie plastových dielov

Zakázkový lacný produkt na výrobu foriem z polykarbonátu Abs Akrylátové plastové diely na vstrekovanie

Značky prietoku vĺn plastových častí vstrekovania:
Prietokové značky sa vo všeobecnosti rozdeľujú na značky prietoku vlny a značky prúdenia prúdu. Prietokové značky, známe tiež ako prietokové značky, vlnky a vibračné značky, sú zvlnené defekty povrchu na vstrekovaných výrobkoch.
Keď je spínač rýchlosti a tlaku príliš skoro a parametre udržiavania tlaku sú neprimerané, tavenina bude po prepínači rýchlosti a tlaku stagnovať, prietok bude pomalý a teplota čela toku materiálu príliš klesne, čo vedie k prietoku známky.
Vytváranie značiek toku vĺn je spôsobené skutočnosťou, že vysokoteplotná tavenina sa stretáva so stenou dutiny formy pri nízkej teplote a vytvára veľmi tvrdú škrupinu, keď tavenina plní formu. Spôsobené nerovnomerným chladením.
Dôvody vzniku:
Materiál:
1. Tekutosť materiálu je slabá;
2. Nesprávny výber formovacích maziva.
Forma:
1. Bez bežca alebo brána je príliš malý. Ak je rýchlosť vstrekovania rýchla, šmyková rýchlosť a šmykové napätie sú veľké a prietok taveniny je nestabilný. Keď je rýchlosť vstrekovania pomalá, predný okraj taveniny sa pomaly rozvíja a stuhnutá vrstva sa rozširuje k prednému okraju, čím zabráni tvorbe predného okraja. Tok fontány nepretržite valí plast na stenu formy, vytvára značky umývadla vo vertikálnom smere toku a tvorí vlnky na povrchu produktu;
2. Studený materiál je príliš malý, takže materiál s príliš nízkou teplotou vstupuje do dutiny;
3. Slabý výfuk;
4. Odpor v dutine je príliš veľký.
Proces:
1. Čas zotrvania materiálu vo valci je príliš krátky, teplota taveniny je nízka a taveninu nie je možné zhutniť, aby vyplnila dutinu;
2. Nedostatočný vstrekovací tlak a udržiavací tlak;
3. Teplota hlavne a dýzy je príliš nízka, čo sťažuje prúdenie materiálu;
4. Rýchlosť vstrekovania je príliš nízka, takže teplota taveniny počas procesu plnenia príliš klesá.
riešenie:
1. Upravte a optimalizujte studený materiál dobre, aby sa zabránilo vstupu do dutiny s nízkou teplotou;
2. Upravte a optimalizujte vstrekovací tlak a zadržiavací tlak, predĺžte čas držania, aby sa kondenzačná vrstva mohla pevne pritlačiť na stenu dutiny formy, kým sa výrobok nedokončí;
3. Zvýšte teplotu taveniny a teplotu plesní a správne predĺžte čas zdržania materiálu v materiálovej skúmavke, aby ste zlepšili plynulosť materiálu počas procesu plnenia;
4. V prípade potreby zvýšte rýchlosť vstrekovania;
5. Pre zakalenú časť pri vráte je možné použiť viacstupňové vstrekovanie na spomalenie rýchlosti taveniny pretekajúcej bránou.

FAQ:

Otázka 1: Aké informácie potrebujete pred citátom?
A: 2d alebo 3D výkresy, vzorky

Q2: Aké služby povrchovej úpravy máte?
A: Dopyt zákazníka, eloxovanie, pokovovanie, PVD, niklovanie, pieskovanie, práškové lakovanie, leštenie, viacfarebné eloxovanie, maľovanie atď.

Otázka 3: Ako pracuje váš tím spoločne?
Odpoveď: Vysoko kvalitný, dobre vyškolený pracovný tím, dobré riadiace prostredie;
Rýchla reakcia a podpora pre akýkoľvek dotaz;

Populárne Tagy: vstrekovanie plastových dielov, Čína výrobcovia vstrekovacích plastových dielov, dodávatelia, továreň, solenoidová chlopňa, časté časti motora, priemyselný solenoidový ventil, BS 3351 príruba, ANSI B16.50 príruba, sociálne médiá valca